激光清洗對焊接前后的清洗應用
日期：2024/9/19 22:21:52 作者：華馳激光 閱讀數：577眾所周知，激光在精密加工領(lǐng)域有切割、鉆削、刻劃、焊接、清洗等功能。對于汽車(chē)工業(yè)，激光清洗同激光的其他一切功能應用一樣不可或缺。
激光清洗可以取代焊接前預處理及焊接后的傳統清洗方法，對汽車(chē)零部件焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行精密清洗，對汽車(chē)后市場(chǎng)的維修部件除漆，得到汽車(chē)制造市場(chǎng)的客戶(hù)滿(mǎn)意。
激光清洗的原理主要是通過(guò)激光在照射在金屬表面的同時(shí)將金屬表面的銹層剝離，因為我們的激光每秒會(huì )產(chǎn)生高強度的震蕩，由此將被剝離的銹層震碎，從而完成清洗，只要調整到正確參數，我們可以做到零損傷清洗，不會(huì )傷害到基材本身。
傳統的清潔方法如手工、清洗酸洗、拋丸、砂紙打磨等方法不僅污染環(huán)境，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化，費工費時(shí)，造成人力資源的浪費。
比如在噴漆結構零件上的關(guān)鍵焊縫必須去除涂層以便于檢查，如使用手動(dòng)或電動(dòng)工具、研磨劑或化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)都會(huì )隱藏問(wèn)題區域，并對表面造成進(jìn)一步的損壞。
激光清洗具有無(wú)接觸、不傷基材、綠色環(huán)保、清洗快速、自動(dòng)化的等多項優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)零部件加工及整車(chē)制造時(shí)，通過(guò)激光光源精準定位于鍍鋅板焊前、鋁合金焊前焊后的氧化皮以及其他表面殘留污染物，進(jìn)行徹底清理，從而獲得強大、無(wú)空隙和微裂紋的焊接和粘合，能夠有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
根據應用的不同，激光的脈沖頻率、能量和波長(cháng)必須精確選擇，以清潔、拋光和燒蝕目標材料。同時(shí)，必須要防止對基底材料造成任何形式的損害。
激光清洗機在汽車(chē)行業(yè)進(jìn)行拋光、表面清潔和去除涂層的應用，正在迅速拓展。除了在汽車(chē)工業(yè)，激光清洗還用在模具鑄造、精密儀器、造船業(yè)、交通運輸等產(chǎn)業(yè)。